Nồi hấp tiệt trùng

HST

Zirbus - Germay

12 tháng

Nồi hấp tiệt trùng dùng trong dược phẩm, phòng thí nghiệm nghiên cứu....HST Serie của hãng Zirbus - Germany. Model: HST 50/75 - 150 l, HST 50/100 - 200 L,

1.      Nồi hấp dạng nằm ngang HST50/100 , hãng sản xuất : Zirbus - Germany

Item code: AI350000

Được dùng để nghiên cứu trong phòng thí nghiệm, công nghiệp thực phẩm và dược phẩm.

Là buồng tiệt trùng hình tròn chịu độ căng cứng cao rất hiệu quả.

Thể tích buồng sử dụng: 200 lít

Không gian sử dụng: ø500 x (D)1000mm

Chiều cao để đặt sản phẩm là 850mm giúp dễ lấy sản phẩm hay đặt sản phẩm vào. Buồng và cửa tiệt trùng được làm bằng thép không gỉ 1.4571/AiSi316Ti và theo tiêu chuẩn DGRL 97/23/EG.

Bên trong buồng và cửa trong dạng hình tròn cơ học, có thể thụ động với hóa chất và được đánh bóng điện.

Áp suất hoạt động có thể chấp nhận được: 4,0 bar tuyệt đối.

Nhiệt độ hoạt động có thể chấp nhận được: 140oC

Buồng tiệt trùng được đóng chặt tuyệt đối an toàn bằng nắp đậy bản lề mà gần như không cần bảo trì, miếng đệm cửa có thể căng phồng lên.

Khoá cửa theo DIN 58946 part II und TRB 402, bằng một công tắc độc lập với hệ thống điều khiển. Không thể mở cửa khi áp suất quá tải trong buồng máy.

Lúc tiệt trùng chất lỏng có khoá nhiệt độ phụ thêm vào bằng phương pháp đo nhiệt độ tham khảo ở mức trung bình.

Van an toàn đã lắp đặt trên buồng sẽ mở ra và phóng thích trong trường hợp áp suất vượt mức giới hạn.

Hãy kiểm tra áp suất và độ an toàn trước khi vận hành, được thực hiện trong nhà máy chúng tôi bởi một chuyên gia đầy kinh nghiệm. Hai cái cổng  theo tiêu chuẩn DIN 285 để chèn vào sensor đo nhiệt độ bên ngoài và đo áp suất.

Buồng máy được trang bị bằng một cái kệ cơ bản gắn với cái giỏ basket luôn có sẵn như là phụ tùng tùy chọn.

Cái rây dây bằng thép không gỉ được gắn ở đáy buồng máy để bảo vệ các van không bị dơ. Rây có thể được lấy  ra để lau sạch mà không cần dụng cụ đặc biệt nào.

Để tránh thất thoát nhiệt, nên buồng và cửa máy hoàn toàn được cách nhiệt. Tất cả các ống thổi đều được cách nhiệt ở nhiệt độ cao.

 

Để điều khiển được chính xác nồi hấp được trang bị bởi một đầu dò áp suất bằng điện tử với đầu dò nhiệt độ linh hoạt PT100, đầu dò này kích hoạt thời gian tiệt trùng.

Tất cả các van media được điều khiển truyền động đầy khí nén, được thực hiện bởi nhà sản xuất nổi tiếng và có chỗ cho van làm bằng thép không gỉ. Cái này bảo đảm giảm thiểu phí bảo hành và rất đáng tin cậy.

 

Hệ thống rút khí cô đặc/- không khí được điều khiển bằng vi xử lý khi kết hợp với sự phân bổ hơi nước tuyệt đối giúp đảm bảo tiệt trùng hơi nước dạng no an toàn và nhanh chóng. Qui trình xử lý này có thể được công nhận theo DIN EN ISO 17665-1 và DIN EN 554.

Hơi nước thoát ra cứ chồng chất lên nhau trong suốt quá trình xử lý sẽ được làm mát tự nhiên bằng nước lạnh và sau đó được ngưng tụ lại. Để tiết kiệm nước thì qui trình xử lý này được kiểm soát ổn nhiệt. Ống dẫn lưu chất  ngưng tụ được thực hiện không bị điều áp. Nhiệt độ dẫn lưu tối đa: <60oC. Vỏ bọc nồi hấp được làm bằng thép không gỉ 1.4301 có thể chà rửa chịu được các nhân tố tẩy uế. Khung giá đỡ phù hợp với các thành phần khác nữa được làm từ một vật liệu. Cấu trúc khối giúp nó có thể các phụ tùng có sẵn sau đó, ngoại trừ dòng push-through.

Kích thước toàn bộ là: (W) 800 x (H) 1680 x (D) 1200 mm

2.      Bộ tạo hơi DG09

Item code: A31021

Máy tạo hơi nước dạng no được gắn trong vỏ bọc nồi hấp.

Nguồn điện: 9 kW

Công suất hơi nuớc: 12kg/h

Áp suất làm việc: 2,5 bar,..4,5bar, tương đối

Bình áp suất hoàn toàn làm bằng thép không gỉ 1.4571, AISI 316 Ti, thụ động với hóa chất.

Được cách nhiệt bởi lớp len vô cơ có phủ lớp nhôm. Việc điều khiển máy tạo hơi nước được hợp nhất trong hệ thống điều khiển của nồi hấp. Đầu dò áp suất đo và điều khiển áp suất hơi nước tự động.

Tất cả dữ liệu vận hành có liên quan như áp suất buồng máy và thông điệp báo lỗi được biểu thị trên màn hình.

Bình tách được tích hợp dùng cho nước đã khử khoáng của hệ thống nước được khử khoáng ở áp suất thấp và bình áp suất.

Việc tiếp liệu được thực hiện tự động bằng van nước do công tắc mực nước điều khiển.

Nước đã khử khoáng trong bình chia tách được khí hoá ở 80oC. Máy bơm áp suất cao an toàn vận hành làm đầy máy tạo hơi nước. Bộ điều khiển cân bằng mực nước trong máy tạo hơi nước được thực hiện bởi đầu dò mực nước không hao mòn  ( wear-free level sensor).

Hơn nữa: máy tạo hơi nước được trang bị một số đặc tính an toàn như sau:

Van báo áp suất quá giớ hạn, bảo vệ nhiệt độ quá mức qui định cho các điện trở gia nhiệt, an toàn cho việc vận hành nước chảy ra ngoài bồn nước dưới đáy nồi hấp.

3.      Bộ bơm chân không

Item code: A1350011

Thực hiện chân không hoàn toàn cho không khí bên ngoài buồng tiệt trùng là việc làm cơ bản giúp tiệt trùng an toàn với hơi nước dạng no có thể đã được phê chuẩn.

Các bước quy trình xử lý chân không trước sau đây luôn có sẵn để thực hiện chân không cho không khí trước khi xử lý tiệt trùng:

1.      VOVV:

Chân không trước giai đoạn đơn để chuẩn bị tiệt trùng chất lỏng, đồ thuỷ tinh, dụng cụ.

2.      FRVV :

Việc thực hiện chân không qua nhiều giai đoạn lên đến 05 giai đoạn và thông gió trung gian, dùng cho các vật liệu đã được đóng gói hoặc vật liệu xốp, thùng hàng, quần áo, lưới lọc, các đầu tip pipette và vật phế thải được đóng gói trong các bao rác.

Hệ thống điều khiển làm cho nó có thể cài đặc các thông số sau cho cả hai phương pháp:

Giá trị cài đặt sẵn: 70..850 mbar

Chu trình cài đặt sẵn: 0…5

Thông gió trung gian: 1200.. 1800 mbar abs.

Vào phần cuối giai đoạn tiệt trùng phần cứng thì việc sấy khô chân không bắt đầu hoạt động. Sự ngưng tụ sẽ bốc hơi bằng nhiệt và áp suất dư thừa còn đọng lại. quy trình này cũng được hỗ trợ bởi lớp bọc ngoài đã được gia nhiệt. Đối với sự cải tiến phụ thêm và việc tiết giảm quy trình sấy khô là hai phương pháp thêm vào:

1.      Nhịp rung động chân không bằng thông gió trung gian được thực hiện bằng phương pháp tiệt trùng khí đã được lọc.

2.      Nhịp rung động chân không bằng thông gió trung gian được thực hiện bằng phương pháp sấy khô hơi nước. cả hai phương pháp này đều giúp cung cấp nhiệt được cải tiến và quy trình sấy khô nhanh hơn.

Bơm chân không và tất cả thành phần cần có được phụ thêm vào như thiết bị tiết kiệm nước mà chúng đều được hợp nhất trong vỏ ngoài.

Mức chân không cuối cùng đạt được: <70 mbar

Năng lượng hút ở mức 100 mbar/ abs: 25 cbm/h

4 Làm mát lại nước thật nhanh bằng quạt thông gió

Bằng bộ trao đổi gia nhiệt “FAST COOLER” kết hợp với quạt thổi khí dùng để làm mát nhanh chất lỏng trong bình đóng kín và mở xuống nhiệt độ cần thiết để lấy sản phẩm ra, mà không bị thất thoát ra ngoài.

Điều này cũng rất có giá trị cho môi trường với số lượng protein ( không nấu quá mức). Nhiệt độ để lấy sản phẩm ra có thể cài đặt trong vòng dãy 50…95oC, nhưng được bảo vệ bằng password.

Để tránh việc làm chậm nước sôi lên trong buồng máy nguời ta có thể dùng khí đã nén được lọc tiệt trùng trong suốt giai đoạn làm mát.

Luôn có sẵn các quy định về áp suất như sau:

1-      S Quá trình liên tục:

Áp suất buồng máy duy trì thường xuyên ở mức áp suất tiệt trùng cho đến khi đạt được nhiệt độ làm mát.

2- R: Quy trình xử lý Ramp:

Áp suất buồng máy được giảm xuống bằng nhiệt độ trung bình. Hơn nữa, bạn có thể cài đặt áp suất cao hơn 3oC so với nhiệt độ môi trường. Điều này dẫn đến việc làm mát nhanh hơn và tuần hoàn hơn trong suốt giai đoạn làm mát.

Hệ thống làm mát giúp làm mát giảm nhanh hơn khoảng 60% so với làm mát tự nhiên.

Nước rỉ ra từ quy trình làm mát chảy dẫn vào hệ thống rãnh (nhiệt độ được kiểm soát chặt chẽ).

Có thể thực hiện quy trình làm mát bằng nước độ cứng carbon < 100 dH = 300 µS/cm. Nếu chẩt lỏng hiện hữu của nước không đáp ứng được nhu cầu, bạn cần có chất làm mềm nước!

5.. Bộ kiểm soát SteriTouch 4,3”

Item Code: A2200

Bao gồm màn hình cảm ứng 4,3” dễ vận hành và của PLC có xử lý giá trị analogue.

Ngôn ngữ vận hành: Tiếng Đức hoặc tiếng Anh, những ngôn ngữ khác có thể lập trình theo đề nghị khoảng 10 chương trình có thể thay đổi được rất nhanh. Các tham số sau đây có thể cài đặt trước:

1.      Loại chương trình:

-       Chất rắn

-       Chất lỏng

-       Chất rắn phế thải

-       Chất lỏng phế thải

-       Sự tiệt trùng theo phương pháp pasteur

2.      Loại tản khí:

-       Nguyên tắc lực hút

-       Nhịp rung động gia nhiệt (SPEA) dùng cho việc khử khí được cải tiến trong chương trình cho vật bị thải ra.

Phần phụ thêm vào với bơm chân không gắn bên trong máy:

-       Chân không cài sẵn một giai đoạn (VOVV)

-       Chân không cài sẵn nhiều giai đoạn (FRVV)

3- Nhiệt độ tiệt trùng: 103oC…135oC

4- Thời gian tiệt trùng: 1…500 phút.

5.Điều khiển và tính toán F0.

6. Nhiệt độ quá tải dùng cho chất lỏng: 0…3oC

7. Nhiệt độ làm mát cuối cùng cho cất lỏng: 60oC …95oC

8. Thời gian giữ cho chất lỏng ấm ở giai đoạn cuối của chương trình chất lỏng.

9. Timer cho thời gian bắt đầu chương trình

10. Nhiệt độ tiệt trùng Pasteur: 60…95oC

11. Thời gian bốc hơi: 1..500 phút.

Bơm chân không là phụ tùng  thêm vào:

12. Thời gian sấy khô cho chất rắn: 1…100 phút.

13. Loại sấy khô, bằng hơi nước hoặc phun khí

14. test B&D và test khí chân không theo DIN EN 285

Tất cả các thông số đều được cài password.

Nó có thể khoá một vài chương trình bằng mật mã hoặc một tên user đặc biệt cho một chương trình nào đó.

Sau khi chương trình khởi động cho một chu kỳ chương trình trọn bộ thì nó hoàn toàn tự động, mỗi bước chương trình được thể hiện như là một bài text rõ ràng trên màn hình.

Các thành phần an toàn được hợp nhất chẳng hạn như quan sát nhiệt độ tiệt trùng hoặc quan sát sự kết nối trung gian giúp nó có thể vận hành nồi hấp mà không cần giám sát. Ở cuối chương trình đều thể hiện kết quả chương trình trên màn hình.

 

Các tài liệu về quy trình này trên PC bên ngoài có thể được thực hiện bằng giao diện Ethernet đã được hợp nhất khi kết hợp với Zirbus Sterilog. Để phân tích các lỗi dễ dàng hệ thống điều khiển có lưu trữ error và biểu đồ dòng chảy RI minh hoạ bằng đồ thị để kiểm soát tình trạng van.

Bằng menu hiệu chuẩn, các đầu dò có thể được hiệu chuẩn và có thể thực hiện việc cài đặt hệ thống tiến bộ hơn nữa.

6. In văn bản

Item Code: A2101

Đối với tài liệu tiệt trùng. Tự động in ra tư liệu và máy in khởi động chương trình trên giấy nhiệt 78mm.

Loại giấy này được bảo hành lên đến 10 năm.

 

Tiêu đề được thể hiện với các thông tin sau:

Model autuclave, serial no…, số chu trình, … ngày tháng và tham số chương trình. Mỗi một phút máy in sẽ in nhiệt độ và áp suất.

Theo các chức năng phụ của autoclave, nhiệt độ của lọc khí thoát ra và chất ngưng tụ đã tiệt trùng sẽ được in ra.

Thông điệp báo lỗi sẽ đựơc in ra thành một câu trọn vẹn.

 

Printout có những thông tin sau:

-       Chọn chương trình

-       Ngày tháng, thời gian, số chu kỳ

 

-       Serial No. của nồi hấp

-       Van thật của chân không, áp suất và nhiệt độ của mỗi lần thay đồi áp suất, trong tiệt trùng cách mỗi phút.

-       Xác nhận vận hành thành công.

-       Độ lệch vô hiệu

Sau khi hoàn thành chương trình, máy in sẽ in ra toàn bộ protocol và tự động cắt giấy.

Cho đến khi bắt đầu chương trình mới, protocol cuối cùng có thể được in ra lần nữa.

7. Kệ di động, để dễ dàng tải, kệ có thể được loại bỏ bằng cách 550mm

 

11. Bộ lọc khí thoát ra

Item code: A1350042

Với sự tiệt trùng cô đặc được kết hợp để vận hành trong phòng thí nghiệm an toàn S2/S3.

Tất cả bình phun nước bị nhiễm bẩn khi để trong buồng máy tiệt trùng trong suốt chu trình tiệt trùng sẽ được ra bởi nến lọc PTFE.

Tháo rút phân tử: 0,01µm cho gas

Tháo rút phân tử: 0,2µm cho chất lỏng.

Bộ lọc khí thoát ra được tiệt trùng tự động cho mỗi chu kỳ tiệt trùng. Nhiệt độ lọc được điều khiển bằng đầu dò nhiệt độ chia tách PT100. Phần cô đặc ra khỏi quy trình được thu nhặt ở đáy buồng máy và được gia nhiệt đến nhiệt độ tiệt trùng đã được cài đặt bởi ống dẫn hơi nước vào đã được chia tách.

Thời gian tiệt trùng bắt đầu nếu nhiệt độ tiệt trùng đạt đến trong sản pẩhm, trong bộ lọc khí thoát ra và trong ngưng tụ. tất cả ba nhiệt độ này dều được kiểm soát trong suốt giai đoạn tiệt trùng. Nếu nhiệt độ quá thấp, việc tiệt trùng sẽ bị ngưng lại.

Nếu nhiệt độ quá thấp hơn 5 phút, chương trình sẽ bị ngưng lại và sự ngưng tụ sẽ duy trì trong buồng máy.

Áp suất được dẫn ra ngoài để tránh ô nhiễm môi trường bằng bộ lọc khí thải.

Áp suất và sự ngưng tụ được dẫn ra ngoài chỉ sau khi tiệt trùng thành công bằng van rãnh tháo nước dưới đáy của buồng máy.

Điều này làm tiết giảm vật tải trao đổi áp suất cho bộ lọc khí thải và dẫn đến độ bền máy lâu hơn.

Có hơi nứơc đặc biệt và ống ngưng tụ dùng để tiệt trùng các vật liệu mà nó không bị nhiễm bẩn kỹ thuật gen.

Điều này cũng giúp gia tăng độ bền. Khoảng ngừng giữa những đợt chuyển đổi bộ lọc sẽ được chỉ định trên màn hình.

Bộ lọc khí thải được gắn trên khuôn đúc (casing) bằng thép không gỉ có thể dễ sử dụng với khoá ba bộ kẹp mà nó có thể mở ra được mà không cần bất cứ dụng cụ nào.

12 Push-through-version với cửa thứ hai

Item code: A1350300

Dùng để chia tách sự tiệt trùng ở bên sạch và bên dơ

Đặc tính an toàn:

  1. Khoá liên động của cửa có tương hỗ lẫn nhau. Bạn chỉ có thể mở một cửa ngay lúc mở. Điều này giúp bạn có thể mở cửa phía bên sạch sẽ.
  2. Phía bên lấy sản phẩm ra được lựa chọn có thể được mở sau khi tiệt trùng thành công.
  3. Công tắc tắt khẩn cấp ở bên lấy sản phẩm ra và chất sản phẩm vào giúp nó có thể tắt công tắc autoclave khi có nguy hiểm.
  4. Có đèn điều khiển khi giải phóng cửa.
  5. Có áp kế cho áp suất buồng máy ở cả hai phía.

13 gas tight barrier for pushing through version

Item Code: A1350301

Với thành bình chia tách làm bằng thép không gỉ  1.4301/AiSi304 của gas-tight để vận hành autoclave giữa hai phòng có sự khác biệt về áp suất như loại  phòng thí nghiệm an toàn S3.

14 Màn hình thêm vào cho cửa thứ hai

Item code: A1350302

Với màn hình cảm ứng màu 4,3 inch ở bộ điều khiển trọn bộ phía phóng điện ở cả hai bên autoclave. Màn hình thứ hai có cùng view và options giống như màn hình chính đầu tiên.

Hơn nữa bạn có thêm một số phụ tùng sau:

1.      Điều khiển cửa

Từ cửa 1 phía bên sạch đến cửa 2 phía bên dơ

Từ cửa 2 phía bên dơ đến cửa 1 phía bên sạch

Từ cửa 1 đến cửa 1

Từ cửa 2 đến cửa 2

 

2.      Chương trình đặc biệt “ material sluice” điều này làm cho vật liệu cửa từ bên sạch qua phía bên dơ mà không có quy trình tiệt trùng.

3.      Công tắc chính ở phía bên sạch và bên dơ. Thí dụ: bạn có thể tắt autoclave ở phía bên dơ và mở lần nữa phía bên sạch. Điều này sẽ ngăn ngừa được trường hợp tháo cửa cống của nhân viên.

 

15. GMP – Tuân thủ theo luật dùng cho buồng máy và ống thổi

Item Code: A1350601

Theo tiêu chuẩn DIN 58950, dùng cho tiệt trùng, theo GMP buồng máy được làm bằng thép không gỉ 1.4571/ AISI 316 Ti tất cả các mối hàn và bề mặt bên trong đều có cấu trúc hình tròn, oxy hoá chống gỉ và mạ hoá điện tử.

 

 

Không có khoảng không gian chết trong buồng máy, và mỗi một điểm trogn buồng máy đều dễ dàng lau chùi.

Tất cả các thành phần trong buồng máy đề dễ dàng lấy ra.

Các cổng kết nối tiếp xúc với các khu vực để thực phẩm đều có khoá 03 bộ với  EPDM gasket.

Có ống thổi ở các khu vực có sản phẩm

Tất cả các ống thổi (piping) đều làm bằng thép không gỉ 1.4404/ AISI 316L. Tất cả ống thổi đều có độ ngiêng khoảng 3o để có những khoảng trống trong hệ thống ống thổi.

Tất cả những đoạn kết nối giữa cá buồng máy đều có thể tháo ra được dễ dàng, van và ống thổi đều có bộ kẹp 03 cái với EPDM gasket. Những chỗ kết nối cố định đều có mối hàn dang ổ mắt (orbital welding). Luôn có sẵn các tài liệu về các đường nối mối hàn.

Các nhành van, Brand: GEMU, truyền động nhờ truyền động khí nén , không có khoảng không gian chết, được làm bằng thép không gỉ 1.4435/ AISI 316L có độ thô nhám Ra: <0,8µm ở cá ống van, và hơi nuớc chịu được các màng EPDM gasket giúp điều khiển rất lý tưởng cho các chu kỳ xử lý. Các áp kế và công tắc áp suất an toàn được kết nối klhông có khoảng không gian chết bằng bộ kẹp 3 bộ (TRI-clamp)  với mỗi một bộ truyền tín hiệu áp suất làm bằng thép không gỉ. Van áp suất quá tải và và đầu dò áp suất bằng thép không gỉ theo TUV (chịu nht độ cao)  được nối trực tiếp đến các khu vực chứa sản phẩm bằng bộ TRI-clamp.

 

16. Transport Trolley

16. Xe chuyển tải

Item code: A1356000

Dùng để vận chuyển xe tải sản phẩm mà chúng luôn có sẵn như là phụ tùng tuỳ chọn. Phương tiện này giúp làm việc dễ dàng gấp đôi bình thường để chuyển sản phẩm đến buồng maý tiệt trùng. Có thanh gạt khoá lại để tránh xe trolley bi trượt đi. Được trang bị bằng tay cầm trượt và castor hướng dẫn (có lốp xe cao su), hai cái trong số chúng có đòn bẩy khoá lại, thích hợp cho các phòng sạch sẽ. Được làm bằng thep`1 không gỉ 1.4301/ AiSi304 hình tròn có tráng satin, chịu được tất cả các dung môi có sẵn.

 

17. Loading Trolley

Item code: A1356100

 

Dùng để nhận các sản phẩm được tiệt trùng, mà có thể đẩy chúng vào buồng máy tiệt trùng.

Bao gồm kệ cơ bản có mép viền hình tròn để tránh sản phẩm bị trượt đi. Kệ được đục lỗ để thoát nước ngưng tụ xuống rãnh dạng đã được cải tiến. Những castors làm bằng thép không gỉ được tiệt trùng bằng hơi nước giúp nó có thể đẩy xe trolley vào trong buồng máy dễ dàng. Chúng hoàn toàn đựoc làm bằng thépkhông gỉ 1.4571/ AiSi316Ti, có oxy hoá chống gỉ.

 

18. Giá dỡ cho trolley

Item code; A1356300

Là phần phụ thêm vào, các kệ có thể tháo dỡ và điều chỉnh chiều cao

Khoảng cách chấn song: 170mm

Loại hàng: giá đỡ và 2 kệ có đục lỗ và các mép xung quanh hoàn toàn được làm bằng thép không gỉ (dạng brushed tốt) 1.4571/AiSi316Ti, có chất chống xosy hoá.

Chỉ có sẵn để kết nối với loading trolley A 1346200.

Bình luận

Sản phẩm cùng loại

Nồi hấp tiệt trùng để bàn Labstar 25 Call
Nồi hấp tiệt trùng để bàn LTA 3x3x6 Call

Nồi hấp tiệt trùng để bàn LTA 3x3x6

secovina@vnn.vn 0908.866.933
Nồi hấp tiệt trùng để bàn LabStar 40 Call
Nồi hấp tiệt trùng để bàn Call

Nồi hấp tiệt trùng để bàn

secovina@vnn.vn 0908.866.933

Hổ trợ trực tuyến

secovina@vnn.vn , 0908.866.933

secovina@vnn.vn , 0908.866.933

Quảng cáo 1

Sản phẩm hot

Thống kê

  • Đang online 28
  • Hôm nay 1,339
  • Hôm qua 1,763
  • Trong tuần 7,209
  • Trong tháng 26,797
  • Tổng cộng 1,061,210

Quảng cáo 2

Quảng cáo 3

Top